Escáner láser Galvo

Precisión e innovación: un estudio de caso de carcasas de galvanómetros láser de alto rendimiento

A principios de 2023, un fabricante europeo de equipos láser se puso en contacto con XY-GLOBAL en busca de una solución para la producción de carcasas para galvanómetros láser. El cliente no solo necesitaba componentes de alta precisión, sino también un proceso de fabricación capaz de cumplir con demandas técnicas complejas y plazos ajustados. Esta colaboración se convirtió en un testimonio de nuestro compromiso con la excelencia técnica y un servicio excepcional.

El desafío: superar los límites de la tecnología

Los requisitos del cliente planteaban cuatro grandes desafíos:

1. Requisitos de alta precisión : La carcasa requería una tolerancia de ±0,002 mm, un nivel de precisión difícil de lograr con los métodos convencionales.
2. Material y tratamiento de superficies : Las carcasas debían fabricarse con materiales resistentes a la corrosión y de alta resistencia y someterse a procesos de anodizado y chorro de arena para garantizar la excelencia tanto estética como funcional.
3. Plazos ajustados y grandes cantidades : el cliente necesitaba completar 1.000 unidades en una semana.
4. Estándares de confiabilidad y pruebas : los componentes no solo debían cumplir con la precisión dimensional, sino también pasar estrictas pruebas funcionales posteriores al ensamblaje.

Al recibir las especificaciones detalladas, nuestro equipo de proyecto se puso en marcha de inmediato. La directora del proyecto, Edith, recuerda: “Ante unos requisitos tan exigentes, sabíamos que se trataba de una prueba exhaustiva de nuestras capacidades técnicas y de nuestra capacidad de respuesta”.

La solución: una combinación perfecta de precisión y eficiencia

El ingeniero jefe Eason propuso utilizar tecnología avanzada de mecanizado CNC: “Nuestras máquinas CNC de cinco ejes son totalmente capaces de lograr estructuras tan complejas y de alta precisión. Además, la optimización de las trayectorias de mecanizado y los procesos de acabado de superficies mejoraría aún más la eficiencia y la calidad”.

Con un esfuerzo colaborativo, el equipo ideó el siguiente enfoque:

• Selección de materiales : Se recomendó una aleación de aluminio de alta resistencia con anodizado, que cumple con los requisitos de resistencia a la corrosión y atractivo estético.
• Optimización de procesos : al combinar el mecanizado CNC de precisión con procesos de tratamiento de superficies eficientes, garantizamos tanto la calidad como los plazos de entrega más cortos.
• Control de calidad : Cada carcasa se sometió a una inspección del 100% posterior al mecanizado para garantizar el cumplimiento de los requisitos de tolerancia y acabado de la superficie.

El resultado: ganarse la confianza del cliente

Gracias a nuestros incansables esfuerzos, nuestro equipo completó con éxito la producción de 1000 carcasas para galvanómetros láser en una semana y las envió a Europa a tiempo. Al recibir los productos, el cliente realizó pruebas de montaje y funcionamiento que superaron sus expectativas.

El cliente elogió nuestro servicio y nuestros productos: “Gracias por su apoyo. Estas carcasas se han montado con éxito y han superado las pruebas de funcionalidad. Siempre han sido un socio fiable”. Este comentario no solo fue un reconocimiento a nuestra experiencia técnica, sino también un refuerzo de la confianza entre nosotros y el cliente.

Innovación continua: mirando hacia el futuro

Esta colaboración demostró las capacidades de XY-GLOBAL en el mecanizado CNC de alta precisión y la gestión de proyectos complejos. Ya sea que se trate de prototipos de lotes pequeños o de producción a gran escala, estamos comprometidos a brindar soluciones eficientes y de alta calidad a nuestros clientes.

Si se enfrenta a desafíos técnicos similares, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Esperamos trabajar con usted para crear un futuro de innovación y éxito.