Menghidupkan pembuatan adalah salah satu proses pemesinan yang paling penting dan digunakan secara meluas dalam industri moden. Ia memainkan peranan asas dalam menghasilkan bahagian silinder yang tepat, mengekalkan toleransi yang ketat, dan mencapai kecekapan tinggi dalam pengeluaran komponen logam. Daripada aci automotif kepada penyambung perubatan dan komponen aeroangkasa, pusingan kekal sebagai teknologi teras yang menyokong hampir setiap sektor pembuatan termaju.

Artikel ini menerangkan apa itu pusingan, cara ia berfungsi, jenis operasi pusingan yang berbeza dan sebab pusingan CNC telah menjadi bahagian penting dalam kejuruteraan ketepatan masa kini.

---

Apa yang Berubah dalam Pembuatan?

Menghidupkan pembuatan ialah proses pemesinan tolak di mana alat pemotong mengeluarkan bahan daripada bahan kerja yang berputar. Tujuan utama adalah untuk mencipta bentuk bulat, silinder atau kon dengan ketepatan dimensi tinggi dan kemasan permukaan yang sangat baik.

Semasa proses memusing:

• Bahan kerja berputar pada kelajuan tinggi.

• Alat pemotong bergerak secara linear di sepanjang permukaan.

• Bahan dikeluarkan dalam bentuk cip.

Memusing boleh dilakukan secara manual atau melalui mesin memusing CNC , yang menawarkan ketepatan, kelajuan dan kebolehulangan yang jauh lebih tinggi.

---

Mengapa Berpusing Adalah Kritikal dalam Pembuatan Moden

Turning digunakan secara meluas kerana ia menyokong:

✔ Ketepatan tinggi

Mesin pemusing CNC boleh menahan toleransi ±0.001 mm bergantung pada bahagian dan bahan.

✔ Kebulatan & kemasan permukaan yang sangat baik

Ideal untuk aci, pin, perumah, sesendal dan komponen berputar.

✔ Keserasian bahan yang luas

Keluli, keluli tahan karat, aluminium, loyang, titanium, magnesium, plastik kejuruteraan dan banyak lagi.

✔ Produktiviti tinggi

Pusat membelok CNC dengan keupayaan berbilang paksi dan perkakas langsung boleh menyelesaikan berbilang operasi dalam satu persediaan.

Berpusing lwn Pengilangan lwn Pengisaran

---

Jenis Operasi Pusing

Memahami pelbagai jenis pusingan dalam pembuatan membantu jurutera memilih proses yang betul untuk setiap bahagian:

1. Pusing Lurus

Mengeluarkan bahan sepanjang bahan kerja untuk menghasilkan diameter seragam.

2. Berpusing Tirus

Mencipta permukaan kon menggunakan rehat kompaun atau offset stok ekor.

3. Menghadap

Menghasilkan permukaan rata di hujung bahan kerja.

4. Grooving & Perpisahan

Memotong alur atau memisahkan bahagian sepenuhnya daripada stok.

5. Memotong Benang

Membentuk benang dalaman atau luaran yang tepat.

6. Menggerudi, Menoreh & Membosankan (dengan alatan hidup)

Mesin pemusing CNC moden boleh melakukan pelbagai operasi tanpa meletakkan semula bahagian tersebut.

---

CNC Turning dalam Pembuatan: Piawaian Moden

Pusingan CNC telah mengubah pusingan tradisional dengan membolehkan:

• Pemesinan berbilang paksi

• Pusingan jenis Swiss untuk bahagian yang panjang, nipis dan kompleks

• Penyumpan bar automatik untuk pengeluaran volum tinggi

• Pampasan alat masa nyata

• Pengukuran digital dan kawalan kualiti

Industri yang sangat bergantung pada pemutaran CNC termasuk:

• Automotif (aci, sesendal, pengikat, pin)

• Perubatan (penyambung pembedahan, kanula, perumah)

• Aeroangkasa (perumah sensor, pin enjin, sesendal)

• Optik & elektronik (tong kanta, lengan berulir, gelang ketepatan)

Pusingan CNC amat berharga untuk komponen logam berketepatan tinggi yang kecil—kawasan di mana 公司（XY-GLOBAL）具备优势 anda.

---

Turning vs Milling: Bagaimana Mereka Berbeza

Kebanyakan komponen ketepatan hari ini memerlukan kedua-dua pusingan dan pengilangan untuk geometri lengkap.

---

Aplikasi Biasa dalam Pembuatan

Memusing sesuai untuk bahagian seperti:

• Aci dan gelendong

• Komponen berulir

• Bahagian injap

• Sesendal dan lengan

• Penyambung dan kelengkapan

• Perumahan optik dan perubatan

• Pin dan pengikat automotif

Apabila sesuatu bahagian memerlukan kebulatan sempurna, simetri putaran atau ciri berulir, pusingan biasanya terlibat.

---

Kelebihan Turning dalam Pembuatan

✔ Toleransi yang ketat

Ideal untuk komponen yang memerlukan ketepatan tahap mikrometer.

✔ Kemasan permukaan yang unggul

Memusing memberikan kemasan yang sangat baik sesuai untuk aplikasi gelongsor, pengedap atau berputar.

✔ Kos efektif untuk volum rendah dan tinggi

Terutama dengan penyuap bar automatik dan pelarik CNC berbilang paksi.

✔ Sesuai untuk komponen logam yang kompleks

Mesin jenis Swiss menyokong reka bentuk yang sangat kecil dan rumit.

Kawalan Kualiti dalam Turning Manufacturing

Untuk memastikan ketekalan dan ketepatan, pengeluaran membelok menjalani pelbagai pemeriksaan:

• Pengesahan bahan masuk

• Pemeriksaan dimensi dalam proses (setiap 30–50 pcs)

• Pemantauan & pampasan kehausan alatan

• CMM / 2.5D / pemeriksaan mikroskop video

• Persampelan akhir mengikut piawaian AQL

Ini memastikan kestabilan dan kebolehulangan merentas kumpulan volum tinggi, terutamanya untuk komponen perubatan, optik dan aeroangkasa.

Kajian Kes: Mencapai Kepekatan 0.005 mm pada Komponen Optik Dinding Nipis

Salah satu projek pusingan CNC kami yang paling mencabar datang daripada pengeluar peranti optik.
Keperluan: perumah silinder dinding nipis dengan kepekatan yang sangat ketat antara diameter luar dan lubang dalam— tidak lebih daripada 0.005 mm .

Bagi bahagian yang mempunyai ketebalan dinding 0.6 mm, walaupun sedikit tekanan alat, pengembangan haba atau ubah bentuk pengapit akan menyebabkan bahagian tersebut keluar dari toleransi.

Cabaran Utama

• Struktur dinding nipis menyebabkan ubah bentuk semasa pengapit

• Gerbang dalaman yang panjang menguatkan getaran semasa membelok

• Haba daripada pemesinan berterusan mencipta hanyutan saiz

• Keperluan ketumpuan (0.005 mm) melebihi piawaian pusingan biasa

Bagaimana Kami Menyelesaikannya

✔ Mereka bentuk lekapan rahang lembut tersuai untuk mengelakkan herotan pengapit
✔ Mengurangkan tekanan penglibatan alat dan mengoptimumkan jejari hidung alat
✔ Menggunakan pampasan alat dinamik untuk melaraskan pengembangan haba
✔ Dilakukan pusingan kasar + separuh siap + penamat dalam urutan terkawal
✔ Digunakan probing dalam proses untuk mengesahkan kawasan kritikal sebelum selesai dipotong
✔ Melaksanakan pengesahan sekunder menggunakan CMM dan sistem pengukuran optik

Keputusan Akhir

• Kepekatan dicapai: 0.004 mm

• Kadar sekerap: <0.8%

• Pelanggan meluluskan bahagian tersebut untuk pengeluaran besar-besaran jangka panjang

Maklum Balas Pelanggan

"Kami telah bekerja dengan berbilang pembekal, tetapi sangat sedikit yang dapat menstabilkan bahagian pusing dinding nipis seperti itu. Konsistensi anda merentas kumpulan sangat mengagumkan pasukan kejuruteraan kami."

Kesimpulan

Memusing kekal sebagai salah satu kaedah yang paling dipercayai dan berkesan untuk pembuatan logam ketepatan. Dengan kawalan proses yang betul, disiplin pemeriksaan dan pengalaman kejuruteraan, bahagian silinder yang kompleks boleh dihasilkan dengan ketepatan yang stabil dan boleh diulang. Bagi industri yang bergantung pada komponen berketepatan tinggi, pusingan terus memberikan konsistensi yang dituntut oleh pembuatan moden.